正確的操作運用可以避免機床非正常磨損，避免突發(fā)毛??；做好日常維護保養(yǎng)，可使設備堅持良好的技術狀況，延緩劣化進程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅毛病危險，從而保證安全運轉。

1、數控橫剪機的運用環(huán)境：

為提高數控橫剪機的運用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件遭到腐蝕蛻變，形成接觸不良或元件間短路，影響設備的正常運轉。精細數控橫剪機要遠離振蕩大的設備，如沖床、鍛壓設備等，盡量與這些設備拉開一定的距離，有條件的企業(yè)可以獨立設置鐵芯橫剪車間。

2、電源要求：

為了避免電源動搖幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響，數控橫剪機一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路獨自供數控機床運用)或增設穩(wěn)壓設備等，都可削減供電質量的影響和電氣干擾。

3、操作規(guī)程：

操作規(guī)程是保證數控橫剪機安全運轉的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。機床發(fā)生毛病時，操作者要注意保存現(xiàn)場，并向維修人員照實說明呈現(xiàn)毛病前后的情況，以利于剖析、確診出毛病的原因，及時掃除。別的，數控橫剪機不宜長時間封存不用，購買數控橫剪機以后要充沛使用，尤其是投入運用的第一年，使其容易出毛病的薄弱環(huán)節(jié)盡早露出，得以在保修期內得以掃除。在沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，最好是每周通電1-2次，每次空運轉1小時左右，以使用機床自身的發(fā)熱量來下降機內的濕度，使電子元件不致受潮，一起也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生，以避免系統(tǒng)軟件、參數的丟掉。

4、加工精度：

數控橫剪機一般在定制時即對部分鐵芯尺寸進行剖析，如產品的剪切寬度、孔徑的大小、常用孔徑的設置、孔徑到邊的距離、加工的資料厚度等都做了充沛的綜合考量，在模具制造和數控設備的完美結合后，力求將鐵芯片加工精度到達最佳值。雖然定制的數控橫剪機的價格與等級低的加工設備相差很高，但與加工出的高品質產品比較仍是感覺很劃算，畢竟企業(yè)的產品質量提升了好些層次，即使是出口的鐵芯產品都完全可以加工，產制品的各項指標均可以到達世界IEC標準。