1.每日須檢討的內(nèi)容：如導軌外表、光滑油箱、氣源壓力、液壓體系；

2.每半年或每年的檢討與保護作業(yè)：如滾珠絲杠油脂改換涂覆，改換主軸油箱用油；

3.不活期的保護作業(yè)：如導軌鑲條的檢討與壓緊或抓緊，冷卻水箱液面高度與過濾器的清洗，排屑器能否疏通，盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門，在機加工車間的空氣中個別都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控剪板機體系內(nèi)的電路板或電子器件上，輕易引起元器件間絕緣電阻降落，甚至招致元器件及電路板破壞。

4.數(shù)控體系的輸出/輸出安裝的活期保護

假如讀帶局部被凈化，將招致讀入信息出錯。為此，必需按規(guī)矩對光電瀏覽機進行保護?；钇诟膿Q存儲用電池，個別數(shù)控體系內(nèi)對CMOSRAM存儲器件設(shè)有可充電電池保護電路，以保障體系不通電時期能維持其存儲器的內(nèi)容。

5.主傳動漣的保護

活期調(diào)劑主軸驅(qū)動帶的松緊程度，避免因帶打滑形成的丟轉(zhuǎn)景象；檢討主軸光滑的恒溫油箱、調(diào)理溫度規(guī)模。

6.滾珠絲杠螺紋副的保護

活期檢討、調(diào)劑絲杠螺紋副的軸向間隙，保障反向傳動精度和軸向剛度；活期檢討絲杠與床身的銜接能否有松動，檢討機床主軸回換刀點地位能否到位，并及時調(diào)劑；開機時，應(yīng)使刀庫和機械手空運行，檢討各局部任務(wù)能否正常；

活期進行機床水溫和機械精度檢討并校對，絲杠反向間隙彌補、各坐標定位精度定點彌補、數(shù)控剪板機機床回參考點地位校對等；硬方式個別要在機床大修時進行。